秸稈顆粒機，一般用于動物的粗纖維飼料，燃料，或發酵后做有機肥料。而各種秸稈不同于玉米、豆粕等精飼料，相對粘合率低、難以成型，屬于粗纖維類，所以在選擇機器時一定要選好機型，并不是所以的制粒機都適用。

大家對環模系列應該比較熟悉，因為在國內外眾多的飼料企業均使用環模機造粒。由于做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調質器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場上所推廣的做燃料顆粒的環模制粒機都是由做飼料的環模機演變而來，所以還是有很多的憋病要我們去改進。

    對輥式顆粒機使用范圍較小，適用于粘合率較高的物料。

    平模系列制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。十幾年來章丘宇龍機械有限公司就在此難題的基礎上進行研究，公司引進德國顆粒機制造先進技術，在我公司資深工程師及各相關部門的共同努力下成功研發了SKJ-3系列錐形壓輪系列制粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同：

    一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。

    二、制粒室設有三個觀察門，物料隨時清理，便于設備維護。

    三、壓輪均布設置，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高生產效率。

    四、采用螺稈中心調壓結構，模具間隙隨大隨小，適應不同物料，保證壓制效果。

    以上我們把環模與平模制粒機的情況簡要的闡述了一下，但在做燃料顆粒時，這兩系列的機器究竟有什么不同呢？

   一、 喂料方式：環模制粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。

二、 壓力：在同等直徑下的模具內，環模壓輪直徑的大小受環模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。

而且在各壓輪上又根據不同的物料加了三個加壓點，壓力更加有保證。

    三、出料方式：環模屬于高轉速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉速，破損率低。

四、壓輪調節方式：環模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調節機構，頂力百噸，下落平穩、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉手動和液壓自動調節兩種方式。

五、壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒更換模具都可以做適應不同物料壓縮成型，達到最佳效益。